2017年3月30日，“2017武汉工业互联网高峰论坛暨(第十四届)武汉制造业CIO俱乐部年会”成功召开。会议结束后，一百余位与会嘉宾如湖北中烟、丝宝集团、马应龙药业、南车长江车辆、神龙汽车等知名企业代表，在e-works主编黄培博士的带领下，参观了西门子工业众创空间。

　　图1 参观西门子工业众创空间

　　西门子工业众创空间基于西门子工业数字化技术＊＊优势和创新实践，依托华中科技大学等高校和科研机构在机械科学、工业工程、自动化、智能装备等方向强大的科研能力与团队优势，与当地的技术、方案与服务等各类中小微企业紧密合作，协同创新，共同打造工业数字化、智能制造的创新模式和产业生态系统。

　　在黄培博士的带领下，嘉宾们依次参观了西门子PROFINET开放创新平台、数字化装配线实验室、人因工程与虚拟装配实验室、流水线工厂仿真与优化实验室、智慧水务实验室、数字化闭环制造(PLM)实验室等创新性平台。

　　西门子PROFINET开放创新平台

　　西门子PROFINET在整个信化系统中起到桥梁和纽带的作用，是智能制造的重要组成部分。PROFINET在自动化应用领域，实现了所有层级数据的高速安全交换，从而确保创新性机器和工厂解决方案理念的实施。凭借PROFINET的高度灵活性和开放性，用户可根据自身的实际需求定制各种机器和工厂架构。

　　图2 西门子PROFINET开放创新平台

　　数字化装配线实验室

　　数字化装配线实验室主要的看点是数字化双胞胎的实践——虚拟验证与仿真。通过Process Simulation独立事件仿真和**工业机器人编程仿真实现创新，从而高度**地对制造流程的变化进行数字化试验;在生产过程之前尽早验证方法和资源;减少调试周期和成本，减少对于物理实验的需求，验证资本投资并优化材料流程;通过工业机器人的离线编程自动完成更多流程，来获得更**别的质量和生产效率。

　　图3 参观数字化装配线实验室

　　人因工程与虚拟装配

　　人因工程与虚拟装配可通过VR与可穿戴式设备实现数据接入。通过第三方动作捕捉软件与Process SimulationHuman将真实动作融合到虚拟的产品和制造过程中。

　　图4 人因工程与虚拟装配

　　流水线工厂仿真与优化实验室

　　流水线工厂仿真与优化基于西门子PLM平台，快速实现流水线工厂设计和产能优化。其在PLM平台进行生产线设计、验证和虚拟调试，远程获取实时数据实现虚拟与现实生产同步，利用人机工程充分评估工人在生产线中的影响和工作效率，用仿真分析可视化提高企业产能，消除瓶颈，优化生产和物流线。

　　图5 流水线工厂仿真与优化实验室

　　智慧水务实验室

　　智慧水务实验室能够利用数字化技术提升水务管理效率。借助水智能系统形成的水务管理模式，在常规的水处理、管理技术基础上，借助信息控制融合系统，对自来水、污水、中水等各种水处理设施的运行数据进行一元化管理，从而提高城市整体的水循环经营效率。

　　图6 参观智慧水务实验室

　　数字化闭环制造(PLM)实验室

　　数字化闭环制造对整个生产流程进行了仿真，包括多个环节：数控编程、零件工艺、装配工艺、机器人仿真、虚拟调试、物流仿真、工厂仿真、生产排程、工装管理、零件加工、3D打印、质量检测、生产看板、装配执行、机电一体化设计MCD、实时多学科仿真LMS。

　　图7 参观数字化闭环制造(PLM)实验室

　　西门子作为全球先进制造企业的代表，在实践工业4.0方面有众多宝贵的经验。此次赴西门子工业众创空间参观，与会人员纷纷表示收获满满。特别是与制造企业紧密相关的流水线工厂仿真与优化、数字化闭环制造等实验平台给参观者留下了深刻的印象。对制造企业来说，结合自身实际情况，通过工业数字化创新技术来推动企业的创新发展，是提高企业竞争力的有效途径。